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| 1 | Einleitung | 1 |
| 2 | Behörden und Organisationen | 5 |
| 2.1 | Europäische Agentur für Flugsicherheit (EASA) | 5 |
| 2.2 | Luftfahrt-Bundesamt (LBA) | 8 |
| 2.3 | International Civil Aviation Organization (ICAO) | 9 |
| 2.4 | Federal Aviation Administration (FAA) | 10 |
| 3 | Regelwerke und Zulassungen | 13 |
| 3.1 | EASA-Regelwerk | 13 |
| 3.1.1 | Aufbau des EASA-Regelwerks | 13 |
| 3.1.2 | EASA Part 21/J-Entwicklung | 17 |
| 3.1.3 | Exkurs: Bauvorschriften | 20 |
| 3.1.4 | EASA Part 21/G- Herstellung | 23 |
| 3.1.5 | EASA Part 145 - Instandhaltung | 28 |
| 3.1.6 | EASA Part-M - Aufrechterhaltung der Lufttüchtigkeit | 33 |
| 3.2 | Europäische Luftfahrtnormen | 36 |
| 3.3 | Einführung in die Regelwerkstruktur des FAA-Raums | 42 |
| 3.3.1 | FAA-Regelwerk | 42 |
| 3.3.2 | FAA-Zulassungen | 43 |
| Literatur | 46 | |
| 4 | Entwicklung | 47 |
| 4.1 | Basisanforderungen an Entwicklungsbetriebe | 47 |
| 4.2 | Entwicklungsbetriebliche Grundstrukturen | 49 |
| 4.2.1 | Konstruktionssicherungssystem | 49 |
| 4.2.2 | Musterzulassungen | 52 |
| 4.2.3 | Musterprüfleitstelle | 53 |
| 4.3 | Design-Spezifikation von Entwicklungsvorhaben | 55 |
| 4.3.1 | Definition und Aufgaben | 55 |
| 4.3.2 | Formale Anforderungen an Design-Spezifikationen | 56 |
| 4.3.3 | Inhaltlicher Aufbau von Design-Spezifikationen | 58 |
| 4.4 | Herstellungs-, Instandhaltungs- und Betriebsvorgaben | 62 |
| 4.4.1 | Herstellungsvorgaben | 62 |
| 4.4.2 | Betriebs- und Instandhaltungsdokumentation | 64 |
| 4.4.3 | Verifizierung und Freigabe | 64 |
| 4.5 | Einstufung von Entwicklungen | 66 |
| 4.6 | Zulassungsprozess bei großen (major) Entwicklungen | 68 |
| 4.6.1 | Musterprüf-/Zulassungsprogramm | 68 |
| 4.6.2 | Nachweise | 71 |
| 4.6.3 | Musterprüfung | 76 |
| 4.6.4 | Musterzulassung | 77 |
| 4.7 | Grundlagen des Managements von großen Entwicklungen | 80 |
| 4.7.1 | Aufgaben und Merkmale des Entwicklungsmanagements | 80 |
| 4.7.2 | Projektvorbereitung | 82 |
| 4.7.3 | Projektablauf | 84 |
| 4.7.4 | Projektstrukturen | 87 |
| 4.8 | Zulassungsprozess bei kleinen (minor) Entwicklungen | 91 |
| 4.9 | Reparaturen | 92 |
| 4.10 | Bauteilentwicklung | 96 |
| 4.10.1 | Spezifikation von Bauteilen | 97 |
| 4.10.2 | Konstruktion von Bauteilen | 98 |
| 4.10.3 | Qualifikation und Zulassung von Bauteilen | 101 |
| 4.11 | ETSO-Bauteile | 103 |
| 4.12 | PMA-Teile | 105 |
| Literatur | 106 | |
| 5 | Maintenance Management | 107 |
| 5.1 | Aufgaben und Ziele des Maintenance Managements | 107 |
| 5.2 | Instandhaltungsprogramme | 109 |
| 5.2.1 | Notwendigkeit von Instandhaltungsprogrammen | 109 |
| 5.2.2 | Vom MRB-Report zum Maintenance Program | 110 |
| 5.2.3 | Struktur und Inhalt von Instandhaltungsprogrammen | 116 |
| 5.2.4 | Zeitverfolgung und Status-Reporting | 120 |
| 5.3 | Zuverlässigkeitsmanagement | 122 |
| 5.3.1 | Zweck und Ziele des Zuverlässigkeitsmanagements | 122 |
| 5.3.2 | Bestandteile eines Reliability-Programs | 124 |
| 5.4 | Behörden- und Herstellerbekanntmachungen | 128 |
| 5.4.1 | Airworthiness Directives (ADs) | 128 |
| 5.4.2 | Herstellerbekanntmachungen | 132 |
| Literatur | 134 | |
| 6 | Grundlagen des luftfahrttechnischen Produktionsmanagements | 135 |
| 6.1 | Grundlagen der Herstellungs-und Instandhaltungsplanung | 135 |
| 6.2 | Arbeitskarten | 136 |
| 6.3 | Management technischer Dokumente | 141 |
| 6.3.1 | Exkurs: Basisdokumentation in der Instandhaltung | 143 |
| 6.4 | TOP-Voraussetzungen | 145 |
| 6.4.1 | Technische Voraussetzungen | 146 |
| 6.4.2 | Organisatorische Voraussetzungen | 147 |
| 6.4.3 | Personelle Voraussetzungen | 148 |
| 6.5 | Infrastruktur, Arbeitsumgebung und Betriebsmittel | 149 |
| 6.5.1 | Infrastruktur und Arbeitsumgebung | 149 |
| 6.5.2 | Betriebsmittel | 150 |
| 6.6 | Freigabe-und Konformitätsbescheinigungen | 152 |
| 6.6.1 Zweck und Ablauf von Freigabe- und | ||
| Konformitätsbestätigungen | 152 | |
| 6.6.2 | Arten der Freigabebescheinigung | 153 |
| Literatur | 158 | |
| 7 | Herstellung | 159 |
| 7.1 | Grundlagen der Herstellung luftfahrttechnischer Produkte | 159 |
| 7.2 | Qualitätssysteme in der Herstellung | 162 |
| 7.2.1 Grundlegende Qualitätsanforderungen und | ||
| Genehmigungsvoraussetzungen | 162 | |
| 7.2.2 | Übergreifendes Steuerungs- und Qualitätssicherungssystem | 164 |
| 7.2.3 | Unabhängige Funktion der Qualitätssicherung | 166 |
| 7.2.4 | Qualitätssysteme bei 21/G-Zulieferern | 167 |
| 7.3 | Teileherstellung, Komponenten- und Modulfertigung | 168 |
| 7.3.1 | Produktionsplanung und-Steuerung | 169 |
| 7.3.2 | Produktseitige Qualitätssicherung und Abnahme | 173 |
| 7.4 | Flugzeugherstellung | 175 |
| 7.4.1 | Zusammenbau der Schalen und Rumpftonnen | 175 |
| 7.4.2 | Exkurs: Von der Dock- zur Fließfertigung | 178 |
| 7.4.3 | Montage der Tragflächen und Leitwerke | 180 |
| 7.4.4 | Endlinie | 180 |
| 7.4.5 | Boden-und Flugprüfungen | 182 |
| 7.4.6 | Flugzeugübergabe | 183 |
| 7.5 | Ausbau von VIP-Flugzeugen | 184 |
| 7.5.1 | Marktstrukturierung | 184 |
| 7.5.2 | Entwicklung und Ausbau einer VIP-Kabine | 186 |
| 7.6 | Archivierung von Herstellungsaufzeichnungen | 191 |
| Literatur | 192 | |
| 8 | Instandhaltung | 193 |
| 8.1 | Grundlagen der Flugzeuginstandhaltung | 194 |
| 8.1.1 | Definitionen zur Instandhaltung | 194 |
| 8.1.2 | Besonderheiten der Luftfahrzeuginstandhaltung | 195 |
| 8.1.3 Qualitätsanforderungen und Genehmigungsvoraussetzungen --------196 | ||
| 8.2 | Unterscheidung von Line- und Base-Maintenance | 198 |
| 8.3 | Geplante- vs. ungeplante Instandhaltung | 199 |
| 8.3.1 | Geplante Instandhaltung | 199 |
| 8.3.2 | Ungeplante Instandhaltung | 200 |
| 8.4 | Aufbau eines Instandhaltungsbetriebs | 202 |
| 8.5 | Arbeitsvorbereitung in der Instandhaltung | 204 |
| 8.6 | Produktionssteuerung in der Instandhaltung | 206 |
| 8.7 | Line-Maintenance | 208 |
| 8.7.1 | Aufbau der Line-Maintenance | 208 |
| 8.7.2 | Ablauf der Line-Maintenance - Terminal | 210 |
| 8.7.3 | Ablauf der Line-Maintenance - Ramp und Hangar | 212 |
| 8.8 | Base-Maintenance | 213 |
| 8.8.1 | Basismerkmale der Base-Maintenance | 213 |
| 8.8.2 | Ablauf einer Base-Maintenance Liegezeit in der Produktion | 214 |
| 8.9 | Bauteilinstandhaltung | 219 |
| 8.9.1 | Typische Struktur von Instandhaltungswerkstätten | 219 |
| 8.9.2 | Ablauf der Bauteilinstandhaltung | 221 |
| 8.10 | Triebwerk-und Propellerinstandhaltung | 223 |
| 8.11 | Archivierung von Instandhaltungsaufzeichnungen | 226 |
| Literatur | 227 | |
| 9 | Material- und Leistungsversorgung | 229 |
| 9.1 | Lieferantenauswahl und-Überwachung | 230 |
| 9.1.1 | Lieferantenauswahl | 230 |
| 9.1.2 | Lieferantenbeurteilung und-freigäbe | 231 |
| 9.1.3 | Lieferantenüberwachung | 233 |
| 9.2 | Materialsteuerung und Materialhandling | 235 |
| 9.2.1 | Material Verfolgung (Rückverfolgbarkeit) | 235 |
| 9.2.2 | Warenübernahme | 237 |
| 9.2.3 | Lagerhaltung | 241 |
| 9.2.4 | Materialhandling | 243 |
| 9.2.5 | Fehlerhafte Produkte | 246 |
| 9.2.6 | Suspected unapproved Parts | 248 |
| 9.3 | Zulieferer und Fremdleistungen | 250 |
| 9.3.1 | Vorbereitung und Begleitung einer Fremdvergabe | 250 |
| 9.3.2 | Fremdvergaben im Rahmen der verlängerten Werkbank | 254 |
| 9.3.3 | Fremdvergaben an behördlich anerkannte Zulieferer | 257 |
| 9.3.4 | Fremdvergaben von Entwicklungsleistungen | 258 |
| 9.3.5 | Besonderheiten beim Einkauf von Fremdpersonal | 260 |
| Literatur | 262 | |
| 10 | Personal | 265 |
| 10.1 | Allgemeine Anforderungen an die Personalqualifizierung | 265 |
| 10.2 | Qualifikation von Produktionspersonal | 267 |
| 10.2.1 | Produktionspersonal ohne Freigabeberechtigung | 267 |
| 10.2.2 | Freigabeberechtigtes Personal in der Herstellung | 269 |
| 10.2.3 | Freigabeberechtigtes Personal in der Instandhaltung | 271 |
| 10.3 | Qualifikation von Administrativ-Personal | 274 |
| 10.3.1 | Qualifikationsanforderungen an Führungskräfte | 274 |
| 10.3.2 Qualifikationsanforderungen an ausführendes | ||
| Administrativpersonal in der Herstellung und Instandhaltung | 275 | |
| 10.4 | Besonderheiten entwicklungsbetrieblicher Personalqualifikation | 276 |
| 10.5 | Spezielle Personalqualifizierungen und-berechtigungen | 278 |
| 10.6 | Human Factors | 278 |
| 10.7 | Continuation Training | 281 |
| Literatur | 282 | |
| 11 | Qualitäts-und Safety-Management | 283 |
| 11.1 | Qualitätsmanagementsysteme | 284 |
| 11.1.1 | Grundlagen des Qualitätsmanagements | 284 |
| 11.1.2 | Zweck und Ziele von Qualitätsmanagementsystemen | 285 |
| 11.1.3 | Dokumentation eines Qualitätsmanagementsystems | 288 |
| 11.2 | Safety-Management-Systeme | 295 |
| 11.2.1 | Grundlagen des Safety-Managements | 295 |
| 11.2.2 | Organisatorischer Rahmen | 297 |
| 11.2.3 | Risikomanagement | 299 |
| 11.2.4 | Safety-Überwachung | 302 |
| 11.2.5 | Förderung des Safety-Wissens und der Safety-Kultur | 302 |
| 11.3 | Überwachung | 303 |
| 11.3.1 | Arten der Auditierung | 304 |
| 11.3.2 | Interne Auditierung | 306 |
| 11.3.3 | Externe Auditierung | 311 |
| 11.4 | Fehlermeldesysteme | 315 |
| 11.5 | Behördenbetreuung | 317 |
| Literatur | 318 | |
| Anhang | 321 | |
| Sachverzeichnis | 353 | |
Sachverzeichnis
A
Ablaufplan, 83
ACARS, 210
Acceptable Means of Compliance, 16, 22
Acceptance Test Procedure, 99
Accountable Manager, 30, 163, 197, 275
AD Siehe Airworthiness Directive, 128
Advisory Circular, 22
Advisory Circular Joint, 22
Aircraft Maintenance Licence, 272
CAT A, 272
CAT B, 30, 272
CATC, 217, 273
Aircraft on Ground, 212
Aircraft Statement of Conformity, 154
Airworthiness Directive, 55, 108, 128, 145, 216
Airworthiness Directives Publishing Tool, 129
Alternative Method of Compliance, 132
AMC Siehe Acceptable Means of Compliance, 22
AMOC Siehe Alternative Method of
Compliance, 132
AO G Siehe Aircraft on Ground, 212
Applicable Design Data, 80
Approved Data, 18, 80, 102, 136, 137, 141, 151, 256, 268
Herstellung, 63
Maintenance, 143, 195, 216, 221
APU Health Monitoring, 123
A-Rating, 29
Arbeitsanweisungen, 293
Arbeitsauftrag, 205
Arbeitskarten, 136, 141, 205, 226
Bescheinigung, 140
Arbeitskartensystem, 32,136
Arbeitspaket, 82, 136, 205
Arbeitsschritt, 137, 254
Arbeitsumgebung, 146, 150
Arbeitsvorbereitung, 204
Archivierung
Herstellung, 191
Instandhaltung, 32, 226
Mitarbeiterdaten, 270
Assembly, 161
Audit, 303
Beanstandung, 309, 311
Durchführung, 309
extern, 311
Findings Siehe Audit-Beanstandung, 309
intern, 306
Intervalle, 308
Jahresplan, 306, 308
Nachbereitung, 310
Programm, 307
Umfang, 307
Vorgespräch, 309
Auditarten
Produktaudit, 305
Systemaudit, 305
Verfahrensaudit, 305
Auditierung Siehe Audit, 304
Aufrechterhaltung der Lufttüchtigkeit, 33, 34,
55, 64, 107
Auftragsvergabe, 231
Austauschbarkeit, 99, 105
BASA-1PA Abkommen, 42
Base Maintenance, 198, 213
Abarbeitung, 215
Ablauf, 214
M. Hinsch, Industrielles Luftfahrtmanagement,
DOI 10.1007/978-3-642-30570-2, © Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2012
Sachverzeichnis
